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Proyecto de planta Brașov, vista 1
REFERENCIASRumanía / 2014Finalizado

Brașov Rumanía

Ingeniería energética y de plantas

Descubrir la plantaDatos técnicos
RumaníaAño del proyecto 2014Puesta en marcha 2016

Para una fábrica de aglomerado en Rumanía, Kablitz construyó un generador de gas caliente de 60 MW que aporta el calor de proceso para el secado de las virutas, integrado con seguridad en la producción existente.

60 MW

Potencia de gas caliente

Desafío

El calor adecuado, justo donde se necesita.

Para una fábrica de aglomerado en Rumanía, Kablitz desarrolló un generador de gas caliente que aporta el calor de proceso necesario para el secado de las virutas. La planta no solo debía ser potente, sino integrarse con seguridad y fiabilidad en el entorno productivo existente.

En la fabricación de tableros aglomerados, un secado uniforme es decisivo para la calidad del producto final. Para ello se necesitan grandes cantidades de aire caliente con propiedades definidas con precisión.

El reto consistía en abastecer de forma fiable con gas caliente la línea de producción existente, atendiendo a la vez las distintas exigencias de temperatura, combustión y conducción del aire. Además, el mantenimiento debía poder realizarse sin afectar innecesariamente a la producción en curso.

Proyecto de planta Brașov, vista 2
Proyecto de planta Brașov, vista 2

Solución

Gas caliente que se integra con precisión en el proceso productivo.

Kablitz construyó un generador de gas caliente de 60 MW que aporta el calor para el intercambiador de calor posterior. A continuación, el intercambiador calienta aire fresco para el secadero de virutas. Así, el calor entra de forma controlada en el proceso de secado y las virutas se secan con fiabilidad hasta la humedad deseada.

Combustión eficiente para distintos combustibles

La flexibilidad empieza en la combustión.

Como combustibles se emplean corteza, residuos forestales y madera recuperada. Por eso, la combustión se diseñó para procesar de forma fiable distintas calidades de combustible. Una parrilla de avance mecánica y una regulación del aire de combustión en tres etapas permiten controlar el proceso de combustión de forma específica.

Además, la cámara de postcombustión ya se preparó para que el sistema pueda ampliarse con una combinación de polvo y gas si en el futuro fuera necesario.

Integración segura. Funcionamiento seguro.

Mantenimiento sin frenar innecesariamente la producción.

Una compuerta de gas caliente integrada separa con seguridad el nuevo generador del sistema existente. Así pueden realizarse trabajos de mantenimiento mientras la producción existente sigue funcionando de la forma más independiente posible.

El resultado: más seguridad, más flexibilidad y menos interrupciones innecesarias en la producción.

Proyecto de planta Brașov, vista 3
Proyecto de planta Brașov, vista 3

Resultado

Calor en el que la producción puede confiar.

Con el nuevo generador de gas caliente, la fábrica de aglomerado dispone de una fuente de calor fiable para su proceso de secado. Al mismo tiempo, la planta ofrece flexibilidad en los combustibles y posibilidades adicionales para futuras adaptaciones.

  • 60 MW de potencia de gas calientePotente suministro de calor para el secadero de virutas.
  • Uso flexible de combustiblesCorteza, residuos forestales y madera recuperada pueden aprovecharse energéticamente.
  • Combustión precisaLa regulación del aire de combustión en tres etapas permite una combustión controlada y eficiente.
  • Preparada para el futuroLa cámara de postcombustión ya está preparada para una posible ampliación posterior.
  • Mantenimiento seguroLa compuerta de gas caliente permite separar con seguridad el sistema existente y facilita el mantenimiento.
Tecnología

Tecnología

Brașov, Rumanía

Potencia de gas caliente
60 MW
Temperatura del gas caliente
850 °C
Caudal de combustible
aprox. 250.000 t/año
Rango de poder calorífico
1,80–2,90 kWh/kg
Combustibles utilizados
Corteza · residuos forestales · madera recuperada
Kablitz · Desde 1901

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