Für ein Spanplattenwerk in Rumänien realisierte Kablitz einen 60-MW-Heißgaserzeuger, der die Prozesswärme für die Spanplattentrocknung liefert – sicher in die bestehende Produktion integriert.
Heißgasleistung
Herausforderung
Die richtige Wärme – genau dort, wo sie gebraucht wird.
Für ein Spanplattenwerk in Rumänien entwickelte Kablitz einen Heißgaserzeuger, der die benötigte Prozesswärme für die Spanplattentrocknung bereitstellt. Dabei sollte die Anlage nicht nur leistungsstark sein, sondern sich sicher und zuverlässig in die bestehende Produktionsumgebung integrieren lassen.
Bei der Herstellung von Spanplatten ist eine gleichmäßige Trocknung entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Dafür werden große Mengen heißer Luft mit genau definierten Eigenschaften benötigt.
Die Herausforderung bestand darin, die vorhandene Produktionsanlage zuverlässig mit Heißgas zu versorgen und gleichzeitig die unterschiedlichen Anforderungen an Temperatur, Verbrennung und Luftführung zu berücksichtigen. Auch die Wartung sollte möglich sein, ohne den laufenden Produktionsbetrieb unnötig zu beeinträchtigen.

Lösung
Heißgas, das sich präzise in den Produktionsprozess integrieren lässt.
Kablitz realisierte einen Heißgaserzeuger mit einer Leistung von 60 MW, der die benötigte Wärme für den nachgeschalteten Wärmetauscher bereitstellt. Über den Wärmetauscher wird anschließend Frischluft für den Spanplattentrockner erwärmt. So gelangt die Wärme kontrolliert in den Trocknungsprozess und sorgt dafür, dass die Späne zuverlässig auf die gewünschte Feuchtigkeit getrocknet werden.
Effiziente Verbrennung für unterschiedliche Brennstoffe
Flexibilität beginnt bei der Feuerung.
Als Brennstoffe kommen Rinde, Waldrestholz und Altholz zum Einsatz. Die Feuerung wurde deshalb so ausgelegt, dass unterschiedliche Brennstoffqualitäten zuverlässig verarbeitet werden können. Ein mechanischer Vorschubrost und eine dreistufige Verbrennungsluftregelung ermöglichen eine gezielte Steuerung des Verbrennungsprozesses.
Zusätzlich wurde die Nachbrennkammer bereits so vorbereitet, dass das System bei zukünftigen Anforderungen um eine Staub-Gas-Kombination erweitert werden kann.
Sicher integriert. Sicher betrieben.
Wartung, ohne die Produktion unnötig auszubremsen.
Ein integrierter Heißgasschieber trennt den neuen Heißgaserzeuger sicher vom bestehenden System. Dadurch können Wartungsarbeiten an der Anlage durchgeführt werden, während die bestehende Produktion möglichst unabhängig davon weiterbetrieben werden kann.
Das Ergebnis: mehr Sicherheit, mehr Flexibilität und weniger unnötige Unterbrechungen im Produktionsablauf.

Ergebnis
Wärme, auf die sich die Produktion verlassen kann.
Mit dem neuen Heißgaserzeuger erhält das Spanplattenwerk eine zuverlässige Wärmequelle für seinen Trocknungsprozess. Gleichzeitig bietet die Anlage Flexibilität bei den Brennstoffen und zusätzliche Möglichkeiten für zukünftige Anpassungen.
- 60 MW HeißgasleistungLeistungsstarke Wärmeversorgung für den Spanplattentrockner.
- Flexible BrennstoffnutzungRinde, Waldrestholz und Altholz können energetisch genutzt werden.
- Präzise VerbrennungDie dreistufige Verbrennungsluftregelung ermöglicht eine kontrollierte und effiziente Verbrennung.
- ZukunftsfähigDie Nachbrennkammer ist bereits für eine mögliche spätere Erweiterung vorbereitet.
- Sicherer WartungsbetriebDer Heißgasschieber ermöglicht eine sichere Trennung vom bestehenden System und erleichtert Wartungsarbeiten.
Die Technik.
Im Detail.
Brașov, Rumänien
- Heißgasleistung
- 60 MW
- Heißgastemperatur
- 850 °C
- Brennstoffdurchsatz
- ca. 250.000 t/Jahr
- Heizwertbandbreite
- 1,80–2,90 kWh/kg
- eingesetzte Brennstoffe
- Rinde · Waldrestholz · Altholz
Einblicke.
Aus jeder Perspektive.
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