
Aspropyrgos
Pour l’unité de raffinerie U-3100 d’un raffineur grec, Kablitz a livré un préchauffeur d’air de remplacement à plaques à ailettes parfaitement ajusté – huit ans après sa première livraison pour la même unité.
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Pour l’unité de raffinerie U-3100 d’un raffineur grec, Kablitz a livré un préchauffeur d’air de remplacement à plaques à ailettes parfaitement ajusté – huit ans après sa première livraison pour la même unité.
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Une entreprise municipale de gestion des déchets et de services de Ventspils (Lettonie) a relevé le défi de construire une centrale de cogénération moderne à haut rendement pour la valorisation énergétique des flux de déchets de la région.
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Les systèmes de combustion de deux chaudières à eau chaude de 5 MW chacune ont été livrés pour une centrale de chauffage biomasse en Pologne.
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La chaufferie vapeur biomasse (BMK) conçue et livrée par Richard Kablitz GmbH est un élément essentiel de l’installation d’alimentation en énergie et en fluides (EMVA).
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Une entreprise chimique de Heilbronn produit sa vapeur de process avec sa propre chaufferie biomasse Kablitz alimentée en bois de récupération et en résidus forestiers.
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Une centrale thermique est en cours de construction pour la ville de Nysa en Pologne. Il s’agit d’une centrale CHP (cogénération) qui produit simultanément de l’électricité injectée dans le réseau et de la chaleur urbaine pour les foyers et les bâtiments de la ville de Nysa.
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La centrale de cogénération biomasse de Bychow alimente une production de granulés et injecte chaque année 80 millions de kWh d’électricité dans le réseau.
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Richard Kablitz GmbH a conçu et livré pour l’entreprise une chaufferie vapeur biomasse (BMK). L’installation fournit de la vapeur à l’entreprise.
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Avec environ 88 MW de puissance thermique, la centrale de Hürth fournit de la vapeur de process à une papeterie et produit jusqu’à 20 MW d’électricité.
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À Wismar, deux chaufferies Kablitz alimentent ensemble une turbine à vapeur de jusqu’à 17 MW de puissance électrique et fournissent jusqu’à 30 MW de chaleur urbaine.
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À Munkedal, une chaufferie Kablitz produit de la vapeur saturée pour une papeterie à partir de combustibles solides de récupération et de bois de récupération.
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Une centrale de cogénération biomasse fournit électricité et chaleur à une papeterie voisine – à partir de bois d’entretien paysager, de tiges de tomates et de refus de criblage.
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Pour un grand producteur de sucre allemand, une centrale de cogénération biomasse destinée à l’autoconsommation a été construite au Chili – avec vapeur de process, électricité en îlotage et une chaudière suspendue résistante aux séismes.
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Pour une usine de panneaux à Smorgon, une centrale énergétique biomasse alimente la production en chaleur 24 heures sur 24 – à partir d’écorce, de plaquettes et de résidus de production.
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Pour l’un des plus grands fabricants coréens de panneaux à base de bois, une combustion unique produit vapeur, électricité et chaleur de process pour tout le site à partir des résidus de la production de MDF.
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Dans le cadre de l’extension de son usine, le client est passé des combustibles fossiles à la biomasse : une combustion de bois résiduel fournit des gaz chauds directement pour le séchage – intégrée dans l’infrastructure existante.
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Près de la ville portuaire de Volos, une installation pour un groupe chimique produit chaleur et électricité à partir de déchets d’olive et de coton et de coques de tournesol – avec 5 MW de puissance électrique fournis par un module ORC.
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Un fabricant allemand d’isolants convertit son site polonais aux énergies renouvelables : une chaufferie biomasse produit de la vapeur de process à partir de plaquettes, de bois de placage et d’écorce.
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Pour une usine de panneaux de particules en Roumanie, Kablitz a réalisé un générateur de gaz chauds de 60 MW qui fournit la chaleur de process pour le séchage des particules – intégré en toute sécurité dans la production existante.
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Pour un grand fournisseur d’énergie allemand, une centrale de cogénération biomasse flexible produit électricité et vapeur de process – en semaine surtout de la chaleur pour l’usine voisine de transformation de pommes de terre, le week-end davantage d’électricité.
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La centrale de cogénération biomasse Kehl II produit de l’électricité et fournit la vapeur d’échappement de la turbine comme vapeur de process à une papeterie voisine.
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À Wiesbaden, un fournisseur d’énergie allemand produit électricité et chaleur urbaine à partir de bois de récupération – piloté par l’électricité en été, par la chaleur en hiver, avec une épuration des fumées en plusieurs étapes.
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Une centrale de cogénération ORC produit électricité, chaleur urbaine et chaleur pour le séchage d’une usine de granulés à partir de plaquettes forestières non traitées.
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Un fabricant suisse de panneaux à base de bois valorise les résidus de bois de sa production de MDF et de panneaux de particules pour son propre approvisionnement énergétique – avec un système de combustion flexible qui prévoit déjà de futures extensions.
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Une centrale de cogénération biomasse fournit à une entreprise de l’industrie du bois la chaleur nécessaire à sa production de granulés et de dés de palettes, et injecte chaque année 55 millions de kWh d’électricité dans le réseau.
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Sur le site d’une entreprise industrielle à Borken, une centrale au bois de récupération Kablitz produit de la vapeur pour l’électricité et la chaleur.
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Dans l’Odenwald, une centrale de cogénération Kablitz au bois de récupération produit de la vapeur pour 7,1 MW d’électricité et de la chaleur urbaine.
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Une centrale de cogénération pour bois de récupération des catégories A I à A IV produit de la vapeur pour la production d’électricité et la chaleur urbaine.
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Chaleur urbaine et électricité à partir de plaquettes de bois régionales. Un réchauffeur d’huile thermique fournit 5,135 MW pour l’approvisionnement énergétique de Bad Mergentheim.
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27 MW de puissance en huile thermique pour les presses et le chauffage des halls. L’installation utilise du bois de récupération et des granulés de bois et fournit des gaz chauds à un sécheur de particules.
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28,1 tonnes de vapeur saturée par heure à partir de plaquettes de bois. La chaufferie biomasse alimente un site de production de l’industrie agroalimentaire.
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Des gaz chauds pour la production de panneaux à base de bois. Une conduite de 90 mètres relie l’installation au sécheur ; une grille à poussée et trois brûleurs à granulés couvrent différentes charges.
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Deux installations à vapeur saturée de 21 tonnes de vapeur par heure chacune. La paille et le miscanthus fournissent l’énergie d’un site de l’industrie agroalimentaire.
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