Freiburg Allemagne

Richard Kablitz GmbH a conçu et livré pour l’entreprise une chaufferie vapeur biomasse (BMK). L’installation fournit de la vapeur à l’entreprise.

La BMK fonctionne au bois naturel (bois frais, etc.) ou au bois de récupération des catégories A I / A II. Le combustible est livré par camion et déchargé dans le stockage de biomasse. Une chargeuse sur pneus alimente ensuite le bâtiment à fond mouvant.

La biomasse est transportée par fond mouvant et convoyeur à chaîne raclante jusqu’à l’alimentation en combustible, qui introduit le matériau sur la grille à poussée Kablitz type 415 pour sa combustion.

Les cendres et mâchefers sont évacués par un décendreur humide. La vapeur est produite dans un ballon à tubes de fumée à circulation naturelle. Un préchauffeur d’eau d’alimentation (économiseur) est également installé. Le nettoyage des surfaces d’échange est assuré par des systèmes de ramoneurs à air comprimé. Les systèmes d’air de combustion, composés d’air primaire et secondaire ainsi que de systèmes de gaz de recirculation, complètent l’ensemble.

Une installation SNCR réduit les oxydes d’azote formés lors de la combustion. Un mélange d’agent réducteur (urée) et d’eau de dilution est injecté dans la chaudière. Les oxydes d’azote formés pendant la combustion sont transformés en vapeur d’eau et en azote selon le principe de la réduction sélective non catalytique.

Les fumées provenant du foyer sont aspirées par le ventilateur de tirage à travers une installation d’épuration des fumées, puis acheminées vers la cheminée. Les particules contenues dans les fumées (cendres volantes) sont captées dans le préséparateur. Les cendres volantes restantes sont retenues sur les manches filtrantes. Un additif est dosé en amont du filtre pour réduire les polluants dans les fumées.

Les fumées émises respectent les exigences de la 44e BImSchV.

L’installation BMK dispose d’une automatisation complète avec système de contrôle-commande (SNCC), intégrée sans rupture à l’installation globale de niveau supérieur.